Hablaremos ahora del diámetro
mínimo de boca de salida para lo cual
nos fijaremos en cada caso de la TABLA 6 posteada en Facebook. Ese diámetro se
calcula a partir de las expresiones consignadas en 1.1 (para evitar
obstrucción) y 1.2 (para evitar domos). La primera expresión no entraña mayores
dificultades ya que sólo depende del tamaño máximo de las partículas de
material (do) y el factor de forma de éstas (k), que va desde la más fina (0,6)
a la más gruesa (1,4). En cambio la segunda depende de los esfuerzos normales y
la densidad críticas (TABLA 2 – Valor de W).
El esfuerzo normal crítico (CAS,
por su abreviatura en inglés) se obtiene gráficamente, pero primero se hace
necesario estimar la “función de flujo
de material” MFF, y la “función factor de flujo del sistema), definida como “1
/ ff” siendo “ff” conocido como “factor
de flujo” (TABLAS 7, 8 y 9). La absisa de la gráfica de esta función
recibirá el nombre de “esfuerzo máximo normal (s1)” mientras que la ordenada
será el “esfuerzo de material no confinado (fc)”
Asi, por ejemplo, para un ángulo
de fricción de pared de 16° y un ángulo vertical de 30°, entramos a la TABLA 9
y obtenemos ff = 1.5
Con un coeficiente de fricción
aproximado de 0,45 (tg d = 0,45), en la fórmula indicada arriba indicada,
podemos utilizar nuestro EXCEL dando algunos valores cercanos a 1/ff para obtener los siguientes :
Con el mismo EXCEL graficar y
superponer las dos funciones para obtener un CAS de 1.39
El diámetro mínimo teniendo en
cuenta 1.1 y 1.2 de la TABLA 6, será el mayor de ellos. Los factores de forma
“m”, son como están consignados en la TABLA 5: m = 1 para tolvas cónicas y m =
0 para tolvas rectangulares.
Estimados amigos, continuaremos
con este importante tópico en una próxima entrega. Muchas gracias por las
inquietudes que me hacen llegar. Precisamente a partir de ellas es que voy
construyendo estos artículos. Estamos añadiendo a Facebook las TABLAS 7,8 y 9. Gracias y hasta el mes que viene.
BIBLIOGRAFÍA:
·
MECHANICAL
ENGINEERS HANDBOOK – Vol 3 – Chapter 10 : MATERIAL HANDLING - John Wiley & Sons – 2006.
·
DISEÑO DE SILOS Y TOLVAS PARA ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES PULVURENTOS. PROBLEMAS ASOCIADOS A LA OPERACIÓN DE DESCARGA – J.L.
Amorós, G. Mallol, E, Sánchez, J. Garcia – Instituto de Tecnología Cerámica,
Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas, Universidad Jaume I.
Castellón – España – Qualicer 2000.
·
DESIGN
OF HOPPERS USING SPREADSHEET – C. O . C. Oko , E. O. Diemuodeke , I. S.
Akilande – Departament of Mechanical Engineering – University of Por Harcourt –
Nigeria- Año 2010.
·
CRITERIA
FOR DESIGN OF STEEL BINS FOR STORAGE OF BULK MATERIALS – Bureau of Indian
Standarts – New Delhi – 1998.
Hola, ¿Cuál es el Facebook en el que se encuentran las tablas? Gracias.
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